里氏硬度計使用于磚瓦行業(yè)誤區(qū)與糾正

目前，里氏硬度計對于磚瓦機(jī)械廠和配件廠來說 ， 并不陌生 。一般用它來測試工件的表面硬度，確定工件的耐磨性能。但很可惜， 雖然里氏硬度計應(yīng)用于磚瓦行業(yè)將近 一二十年了， 但對于大多數(shù)使用者來說，幾乎都不能正確使用里氏硬度計。里氏硬度計是如何進(jìn)入磚瓦行業(yè)已無從考證， 但可以肯定一點， 絕大多數(shù)機(jī)械生產(chǎn)廠沒有對員工進(jìn)行過正確使用里氏硬度計 的培訓(xùn)， 很多人都是看別人怎么用 ，他就怎么用， 也不知道對與錯， 自己不會用也毫無察覺， 當(dāng)別人指出他硬度計使用存在問題時， 還不相信。

里氏硬度計使用于磚瓦行業(yè)誤區(qū)與糾正-本文將介紹如何正確使用里氏硬度計。

里氏硬度計是一種 以能量測試原理為基礎(chǔ) 的動態(tài)硬度測試儀器， 主要是利用一定質(zhì)量的沖擊體以一定的速度沖擊被測試件的表面，通過測量沖擊頭距試件表面 1mm 處的沖擊速度和反彈速度， 再通過換算來確定試樣的硬度值。
由于是靠沖擊試樣來決定硬度， 因此里氏硬度計測試時有兩點特殊要求：
**， 工件**不應(yīng)該晃動和振動， 保證沖擊球的沖擊能量全部施加到試樣表面；
**， 測試時測試筆不能移動， 保證小球在同一直線上。

里氏硬度計使用于磚瓦行業(yè)誤區(qū)與糾正

目前， 磚瓦行業(yè)使用里氏硬度計主要用來測試鑄件和堆焊件的硬度。對于鑄件， 由于體積大， 質(zhì)量重， 比較平穩(wěn)， 一般不存在試件晃動的問題。使用時的問題一般發(fā)生在工件的表面打磨上， 對工件進(jìn)行打磨時， 應(yīng)采用角磨機(jī)將表面鐵銹**后再用80-100 目的砂片進(jìn)行拋光。筆者發(fā)現(xiàn)， 很多機(jī)械廠在打磨試樣表面時都使用砂輪磨片直接打磨， 打磨后沒有用拋光片拋光， 試件雖有金屬光澤但不光滑 ， 沒有達(dá)到拋光的效果。打出的硬度偏低 ， 重復(fù)性差， 硬度值不穩(wěn)定。另外， 使用里氏硬度計前要進(jìn)行校準(zhǔn)。

目前磚瓦機(jī)械廠對里氏硬度計的使用可以說是一塌糊涂， 使用中存在問題*多的就是對于堆焊試樣的硬度測試。筆者走訪了國內(nèi)多數(shù)磚瓦機(jī)械制造廠， 發(fā)現(xiàn)很少使用正確外， 其他機(jī)械廠在里氏硬度計的使用上都存在問題。

堆焊試樣一般存在以下兩點問題：
**：堆焊試樣一般都比較小，特別是厚度一般都是 10mm 厚的鋼板(而國標(biāo) GB／ T17394 里規(guī)定厚度應(yīng)大于 25mm )。文獻(xiàn) 《 試樣厚度對里氏硬度測試結(jié)果的影響》 里介紹了， 板厚 10mm的鋼板所測得硬度誤差約 15％， 鋼板越厚測試誤差越小。
**， 鑄件是平穩(wěn)的， 而堆焊件， 特別是用薄板焊后 的試樣 ， 鋼板 都會 發(fā)生焊接變形 ， 因此測試時試樣容易晃動 ， 造成誤差大。
下面通過在山東xxxx機(jī)械制造有限公司實際測試合金絲的硬度說明如何正確使用里氏硬度計。
在測試合金絲的硬度時，首先將里氏硬度計開機(jī)， 約三分鐘后選用標(biāo)準(zhǔn)試樣校準(zhǔn)。
其次， 工件應(yīng)選用厚度約大于 20mm 厚的鋼板 ， 長約 20cm ， 寬約 15cm ， 保證焊后工件不發(fā)生變形 ， 不晃動。
再次，堆焊層厚度應(yīng)大于 5mm ， 這樣保證堆焊后的試樣總厚度大于 25mm ， 焊縫長度約 15cm ， 焊接時焊槍左右擺動保證焊縫寬約 25mm ， 這樣可保證測試范圍大 ， 硬度分布均勻 ， 見圖 i。
*后，對堆焊層先用砂輪片打磨除銹，再用800-100目的拋光砂片對堆焊層進(jìn)行拋光處理，見圖3、4.歷史硬度計的工作溫度在-20-60℃ ，因此，一定要等工件冷卻后測試硬度。